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技術(shù)文章稀油站先用濾油裝置的一些注意事項(xiàng)參考
更新更新時(shí)間:2025-07-11 點(diǎn)擊次數(shù):5次稀油站使用濾油裝置的注意事項(xiàng)
油品兼容性:
濾材兼容性: 確保濾芯材質(zhì)(金屬網(wǎng)、濾紙、化纖、密封件)與所用潤(rùn)滑油是否兼容,不會(huì)發(fā)生溶解、膨脹、收縮或添加劑被吸附等問(wèn)題。不同合成油尤其需要注意。
添加劑兼容性: 某些深度過(guò)濾或吸附性強(qiáng)的濾材(如活性炭)可能吸附潤(rùn)滑油中的有效添加劑,需避免使用。
過(guò)濾精度選擇:
選擇滿足設(shè)備清潔度要求的精度(參考設(shè)備手冊(cè)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如ISO 4406/NAS 1638)。
精度不是越高越好: 過(guò)高的精度可能導(dǎo)致濾芯過(guò)快堵塞,壓差劇增,增加泵負(fù)荷和濾芯更換成本。需在保護(hù)設(shè)備和運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性之間平衡。
考慮油品粘度: 高粘度油需要更大的過(guò)濾面積或較低的精度,以保證流量。
壓差監(jiān)控:
必須安裝壓差指示器或壓差開(kāi)關(guān): 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差。
及時(shí)更換/切換: 當(dāng)壓差達(dá)到濾芯制造商或系統(tǒng)設(shè)定的報(bào)警值(通常為0.15-0.35MPa)時(shí),必須立即手動(dòng)或自動(dòng)切換濾筒(雙筒)或更換濾芯(單筒)。嚴(yán)禁在高壓差下強(qiáng)行運(yùn)行,否則可能導(dǎo)致濾芯破裂、旁通閥打開(kāi)(使未過(guò)濾油進(jìn)入系統(tǒng))或損壞濾殼/密封。
水分控制:
如果系統(tǒng)易進(jìn)水或環(huán)境潮濕,需特別關(guān)注水分污染。
普通紙質(zhì)/網(wǎng)式過(guò)濾器不能有效去除水分。需要使用具有聚結(jié)分離功能的濾芯或?qū)iT的真空濾油機(jī)進(jìn)行脫水處理。
水分會(huì)加速油品氧化、乳化,破壞油膜,引起銹蝕和磨損。
濾芯更換與維護(hù):
使用正品濾芯: 保證過(guò)濾性能和精度。
規(guī)范操作: 更換濾芯時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保系統(tǒng)泄壓,防止油液噴濺。注意清潔,防止污染物進(jìn)入濾殼內(nèi)部。更換后排氣。
記錄: 記錄更換時(shí)間、壓差、濾芯型號(hào)等信息,便于追蹤和分析。
舊濾芯處理: 按環(huán)保要求處理廢棄濾芯。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮:
足夠流量: 濾油裝置(尤其是主過(guò)濾器)的額定流量必須大于或等于系統(tǒng)所需最大流量。
旁通閥設(shè)置: 過(guò)濾器應(yīng)設(shè)置旁通閥(通常內(nèi)置在濾座或?yàn)V殼上),在濾芯堵塞壓差過(guò)高時(shí)自動(dòng)打開(kāi),防止斷油損壞設(shè)備。但這是最后的安全防線,應(yīng)盡量避免觸發(fā)。
安裝位置: 通常安裝在泵出口(壓力管路)或回油管路(油箱前)。壓力管路過(guò)濾保護(hù)下游設(shè)備,回油過(guò)濾保護(hù)油箱。
定期油液檢測(cè):
定期取樣化驗(yàn)油液的清潔度(顆粒計(jì)數(shù))、水分含量、粘度、酸值等指標(biāo)。
這是評(píng)估過(guò)濾效果、油品狀態(tài)和預(yù)測(cè)濾芯更換周期的科學(xué)依據(jù),比單純按時(shí)間更換更可靠。
安全:
操作濾油設(shè)備時(shí)遵守安全規(guī)程(防燙、防電、防滑、防火)。
處理廢油和濾芯時(shí)注意環(huán)保。
總結(jié):
稀油站是設(shè)備潤(rùn)滑的“心臟",而濾油裝置則是保證“血液"清潔的關(guān)鍵“腎臟"。正確選擇油品(粘度、性能等級(jí))、合理配置過(guò)濾器(類型、精度、納污容量)并嚴(yán)格遵守使用和維護(hù)注意事項(xiàng)(監(jiān)控壓差、及時(shí)更換、關(guān)注水分、定期檢測(cè)油液),是保障稀油站長(zhǎng)期可靠運(yùn)行、最大限度延長(zhǎng)設(shè)備壽命、降低維護(hù)成本的核心要素。務(wù)必遵循設(shè)備制造商建議和油品/濾芯供應(yīng)商的指導(dǎo)。
以上是重慶通瑞過(guò)濾設(shè)備制造有限公司給的稀油站選用濾油裝置的一些注意事項(xiàng)參考,希望對(duì)您有幫助。歡迎您來(lái)咨交流。